从铸造车间运来的旧砂，经振动破碎机破碎筛分后，通过磁选分离出旧砂中的铁块，由斗式提升机将破碎筛分后的旧砂送入中间贮砂斗。旧砂进入中间贮砂斗前，再次用磁选机分离出砂中的铁质微粒，然后砂斗下的螺旋给料机根据燃烧炉的处理能力及炉内工况连续均匀地将旧砂加进热法再生设备，预热后进入燃烧炉内。

       低压发生炉煤气与助燃空气在燃气烧嘴中混合喷入燃烧炉内燃烧，调节煤气管和空气管的阀门开度，可将燃烧炉内的温度维持在热法再生设备的范围内。燃烧炉内的旧砂在炉底高压鼓风的作用下，呈沸腾状态上下运动，并相互冲击和磨擦。旧砂表面裹要的有机树脂在高温焙烧下被焦化、燃烧以至烧烬，灰烬微粉随炉气引出炉外后由除尘系统处理，符合要求后排放处理。

       燃烧合格的旧砂即为再生砂，经由冷却床冷却后用斗式提升机送至再生砂斗贮存，就可以作为新砂再次使用。旧砂通过热法再生设备高温燃烧和气流分选后，砂粒圆整，粒度分布均匀，色度基本接近原砂。